人力成本在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的作用日益凸顯，特別是對于中小型企業(yè)，人力成本更是其核心成本之一。據(jù)統(tǒng)計，目前有超過50%的中小型企業(yè)都存在人力成本過高的問題。企業(yè)成本上升不僅造成了員工流失，還嚴重影響了企業(yè)的生存發(fā)展。為了進一步優(yōu)化營商環(huán)境與提高勞動生產(chǎn)率，緩解勞動力成本上漲帶來的壓力，多家企業(yè)積極行動起來，通過技術(shù)升級、管理創(chuàng)新等手段探索出一條降本增效的路徑。“企業(yè)要提效率、降成本，最關(guān)鍵就在于人力方面要提效率、降成本。”北京同仁堂集團有限公司總經(jīng)理吳衛(wèi)東表示。

1 “大篷車”帶貨

記者從北京同仁堂()藥業(yè)股份有限公司了解到,2023年6月，同仁堂首次推出線下大篷車，幫助“老字號”走出國門。截至目前，同仁堂“老字號”通過直播帶貨已銷售全國各地保健品、保健食品。據(jù)了解，今年4月，同仁堂啟動“大篷車”直播帶貨活動，從產(chǎn)品的生產(chǎn)到包裝等多個環(huán)節(jié)與消費者進行溝通和互動。6月16日下午4點45分，“大篷車”直播正式開始?！巴侍眉瘓F成立了網(wǎng)絡(luò)事業(yè)部以來，一直致力于幫助‘老字號’走向海外。這次借助‘大篷車’帶貨活動契機，我們也在想辦法給‘老字號’提供更多的銷售渠道和營銷方案?！壁w曉華表示，除了線上銷售外也為下一步開展線下實體店建設(shè)和市場開拓提供了重要思路和方法支持。

2智能制造

在浙江三胞藥業(yè)股份有限公司的生產(chǎn)車間，智能車間建設(shè)已經(jīng)基本完成。車間內(nèi)采用了先進的“三段式”機器人控制系統(tǒng)，通過計算機實時監(jiān)控每個機械部件的生產(chǎn)情況，實現(xiàn)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序的自動化操作、無人化管理。隨著工業(yè)4.0概念的提出和智能制造的不斷深入，智能制造正在成為我國制造業(yè)發(fā)展的一大趨勢。作為我國規(guī)模最大的中成藥生產(chǎn)企業(yè)之一，浙江三胞藥業(yè)股份有限公司的智能工廠項目早在2017年就開始啟動投入建設(shè)。智能工廠項目通過生產(chǎn)全過程無人化管理、生產(chǎn)制造智能化、信息化和服務(wù)化相結(jié)合將傳統(tǒng)生產(chǎn)和服務(wù)模式徹底轉(zhuǎn)型升級為智能制造企業(yè)。據(jù)悉，該項目建設(shè)分三期建設(shè)完成中設(shè)備安裝、調(diào)試完成后就可以正式投入生產(chǎn)運營；二期建設(shè)完成后將形成年產(chǎn)近200萬片片劑的產(chǎn)能；三期建設(shè)完成后形成年產(chǎn)近400萬片片劑的產(chǎn)能；項目總投資預(yù)計將超過10億元以上。目前已有數(shù)十家企業(yè)進行智能生產(chǎn)改造項目實踐應(yīng)用建設(shè)。

3智能化改造

在提升勞動生產(chǎn)率的同時，中藥生產(chǎn)企業(yè)也在積極尋求智能化改造，以提高生產(chǎn)效率。以北京天士力藥業(yè)股份有限公司為例，天士力通過運用大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算技術(shù)，將生產(chǎn)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)對接，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與預(yù)測，并與銷售系統(tǒng)實現(xiàn)了互聯(lián)互通。為了實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的控制與可視化展示，天士力從生產(chǎn)工藝參數(shù)與環(huán)境等多方面進行改進。目前天士力在自動化方面已經(jīng)實現(xiàn)了全廠范圍內(nèi)的在線自動化控制與監(jiān)測，并通過遠程監(jiān)控設(shè)備完成相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸與監(jiān)控工作；從質(zhì)量控制方面開始實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控數(shù)據(jù)的在線可視化顯示以及質(zhì)量問題后的解決方案；并且利用智能網(wǎng)絡(luò)技術(shù)完成與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備聯(lián)動的在線自動信息采集工作和自動數(shù)據(jù)分析等工作；利用設(shè)備遠程控制等手段對產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)控等；并且在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中采用智能監(jiān)控設(shè)備進行產(chǎn)品質(zhì)量安全的實時分析以及遠程控制等業(yè)務(wù)。此外，為提高人員效率、降低成本開支、打造一支高素質(zhì)隊伍、實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到重要作用的智能化系統(tǒng)還包括生產(chǎn)過程的自動化、車間管理數(shù)字化、物流系統(tǒng)無紙化以及智能化等多種途徑和手段進行了改造與應(yīng)用。

4數(shù)字化

“從最早的人工貼皮，到現(xiàn)在的智能貼膏機器人，我們的生產(chǎn)過程都實現(xiàn)了數(shù)字化?！币晃徽谟弥悄苜N膏機器人貼膏藥的師傅告訴記者，目前貼膏藥生產(chǎn)的工藝已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。中國醫(yī)藥工業(yè)信息技術(shù)部主任馮云峰表示：“今年是中國醫(yī)藥工業(yè)改革發(fā)展歷程中具有重要意義的一年、醫(yī)藥工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展重要年。在國家政策的支持下，企業(yè)可以通過更多的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級方式促進藥品質(zhì)量與效率的提高；同時也要加強信息系統(tǒng)建設(shè)和數(shù)據(jù)共享開放力度等，不斷提升企業(yè)經(jīng)營管理水平和技術(shù)創(chuàng)新能力。”