隨著現(xiàn)代化烤煙生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，打葉復(fù)烤的勞動(dòng)力消耗越來(lái)越大，人力成本也在不斷上升。因此，如何控制打葉復(fù)烤的人力成本，是煙葉生產(chǎn)企業(yè)必須重視面對(duì)的問(wèn)題，也是煙草公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足之本。復(fù)烤生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜敏感的過(guò)程，不僅要求操作人員有高超的技術(shù)水平，還要求復(fù)烤生產(chǎn)人員在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作流程來(lái)執(zhí)行。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中很難做到準(zhǔn)確、及時(shí)地對(duì)每種煙葉進(jìn)行打葉復(fù)烤，所以對(duì)這一環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制顯得尤為重要。打葉復(fù)烤的主要作業(yè)人員有：煙葉收購(gòu)員、烘烤工、烤房管理員、門(mén)衛(wèi)、化驗(yàn)員、設(shè)備維修者、原料收集員、燃料運(yùn)用員等。這些作業(yè)人員各司其職，共同完成每項(xiàng)作業(yè)。
一、打葉復(fù)烤的特點(diǎn)
打葉復(fù)烤是利用一定的工具對(duì)不同煙葉進(jìn)行處理后使其自然卷曲成卷，并達(dá)到一定干燥程度就可直接使用的作業(yè)過(guò)程。其特點(diǎn)是對(duì)原料進(jìn)行分類分級(jí)和復(fù)烤，在復(fù)烤過(guò)程中要有專門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，確保每一個(gè)打葉環(huán)節(jié)都達(dá)到規(guī)定要求。打葉復(fù)烤既有技術(shù)要求又有管理要求，它不是簡(jiǎn)單的機(jī)械勞動(dòng)過(guò)程或體力勞動(dòng)。打葉復(fù)烤過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜敏感的過(guò)程。它對(duì)原料進(jìn)行分類分級(jí)和復(fù)烤，使不同煙源在不同的加熱條件下得到不同質(zhì)量的成熟煙葉；對(duì)不同的煙源用不同的烘烤方法烤制，使煙根產(chǎn)生不同程度的焦化或熟化；對(duì)不同的原料進(jìn)行處理后對(duì)原料進(jìn)行合理分級(jí)、復(fù)烤以及復(fù)烤后的煙灰處理作用；對(duì)不同原料進(jìn)行不同層次的處理后再烘烤等；它對(duì)不同煙源采用不同技術(shù)來(lái)進(jìn)行復(fù)烤作業(yè)有著密切聯(lián)系和不可替代性，所以用打葉復(fù)烤方式生產(chǎn)一定數(shù)量的原料時(shí)就必須考慮打葉復(fù)烤工藝這一因素。
二、打葉復(fù)烤人力成本控制對(duì)煙葉等級(jí)質(zhì)量的影響因素分析
我國(guó)每年消耗烤煙50萬(wàn)擔(dān)，其中60%以上的煙葉是采用打葉復(fù)烤模式加工出來(lái)的，如果采用該模式進(jìn)行加工處理，每名工人每天需要付出2-3元的人工成本。然而如果采用人工打葉復(fù)烤模式，則可在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)每種煙進(jìn)行全面地加工處理，從而減少勞動(dòng)成本。通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，如果采用打葉復(fù)烤模式，煙葉等級(jí)質(zhì)量會(huì)明顯提高。一般情況下，人工打葉可達(dá)到每擔(dān)120元左右。另外，打葉機(jī)、烘烤爐等設(shè)備也對(duì)煙葉質(zhì)量有一定作用。此外，隨著烤煙規(guī)范化種植和品質(zhì)化水平的不斷提高以及打葉機(jī)、烘烤爐等機(jī)械化裝備的應(yīng)用與普及以及其他客觀因素影響和制約煙葉等級(jí)質(zhì)量增長(zhǎng)速度較快。
三、如何解決打葉復(fù)烤的問(wèn)題
從生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)看，在煙草公司的整個(gè)打葉復(fù)烤過(guò)程中，基本以人工打葉為主。據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計(jì)，打葉復(fù)烤每臺(tái)機(jī)器每天所需人員成本在100元左右。按平均每天兩個(gè)工人計(jì)算，一臺(tái)機(jī)器一天共需勞動(dòng)力約100人。若按每小時(shí)生產(chǎn)一畝煙葉計(jì)算，每年需人力成本在6800元左右。因此打葉設(shè)備的利用率很低。那么對(duì)這些問(wèn)題如何解決呢？
