模具制造是指將產(chǎn)品從模具中取出，并經(jīng)過處理、裝配、完成一系列工作過程。按照機(jī)械設(shè)備的不同，模具可以分為手動(dòng)或自動(dòng)。常用的有普通模和自動(dòng)模。常用的模具類型有通用模具、小型成型模和其他專用模具等。根據(jù)工藝過程的不同，各產(chǎn)品模具所需的工藝參數(shù)及制造要求也不一樣，需要定制化生產(chǎn)，為了滿足客戶對(duì)產(chǎn)品高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)以及不同行業(yè)對(duì)模具性能要求提高等原因，目前通用的生產(chǎn)模式為:1。
1)模具制造廠根據(jù)客戶要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批量生產(chǎn)，并建立生產(chǎn)計(jì)劃及品質(zhì)控制指標(biāo)。
人工成本的主要來源為：生產(chǎn)所需人數(shù)，工作人員數(shù)量，工人薪酬。不同類型生產(chǎn)模式人工成本略有差異。例如：通用模具，生產(chǎn)人員為5人/小時(shí)/天，生產(chǎn)成本為4人/小時(shí)/天。在使用人工數(shù)量時(shí)，隨著勞動(dòng)強(qiáng)度的增加與產(chǎn)品成本的提高，人工成本逐年增加。目前國內(nèi)企業(yè)對(duì)于自動(dòng)生產(chǎn)線員工成本占比最高！
2)模具制造廠根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖對(duì)產(chǎn)品原材料、制作過程、設(shè)計(jì)結(jié)果等方面進(jìn)行調(diào)整，最終確定各種模具產(chǎn)品的工作方式。
模具制造的人力成本占到整個(gè)生產(chǎn)的比例，一般為：根據(jù)每個(gè)企業(yè)所使用的模具類型，一般有普通模、自動(dòng)模和通用模三種形式。
3)對(duì)需要特殊工藝過程的模具，在設(shè)計(jì)時(shí)可采用特殊工藝和特殊方法對(duì)其進(jìn)行處理。
由于采用各種特殊工藝所需的加工余量、尺寸、表面質(zhì)量及外觀質(zhì)量均不相同，必須采用多種特殊工藝和特殊方法進(jìn)行加工，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)其進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。采用特殊處理主要有：金屬澆注、壓鑄、熔煉、熱固成型、表面退火處理及機(jī)械加工等。特別是精密壓鑄中采用獨(dú)特的熱處理工藝處理以提高高溫金屬凝固時(shí)的韌性、表面粗糙度和硬度；金屬表面淬火處理可以提高耐磨性；同時(shí)利用熱加工處理來提高零件的硬度和表面質(zhì)量；壓鑄件用熱沖擊材料也可以達(dá)到一定強(qiáng)度和硬度后再澆鑄制造。在一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)型腔中，則采用多層模來實(shí)現(xiàn)型腔形狀的組合和成形工藝。而其他特殊結(jié)構(gòu)型腔所采用的表面退火處理方法多種多樣，因此在不同模具型腔中存在著諸多復(fù)雜退火工藝要求。
4)在滿足客戶需求的基礎(chǔ)上進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，制造出滿足客戶需要的產(chǎn)品。
模具生產(chǎn)制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到很多不同工種的操作人員。由于其工作環(huán)境不同，所需工具有不同的技術(shù)要求。因此，對(duì)一線工人需要進(jìn)行崗位培訓(xùn)、操作技能訓(xùn)練及考核以提高他們對(duì)設(shè)備操作技能的掌握，提高生產(chǎn)效率。提高設(shè)備操作水平，是降低生產(chǎn)成本的重要手段。所以在企業(yè)中對(duì)一線工人進(jìn)行一定崗位培訓(xùn)也是必不可少的。
5)經(jīng)客戶驗(yàn)收合格后由模具制造廠直接交付給客戶或委托給第三方廠商生產(chǎn)以取代原工序。
采用這種方式，可以在最短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)全部工序或產(chǎn)品的生產(chǎn)。模具自動(dòng)化技術(shù)是在工業(yè)領(lǐng)域中，通過計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)動(dòng)作，并由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化操作的高科技產(chǎn)品。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)下，模具自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)由初級(jí)產(chǎn)品向高精尖產(chǎn)品發(fā)展。由于我國目前對(duì)高精密模具的需求還比較小，因此在國內(nèi)主要通過引進(jìn)國外先進(jìn)的制造技術(shù)與設(shè)備來實(shí)現(xiàn)模具的自動(dòng)化控制。根據(jù)生產(chǎn)需要，進(jìn)行定制化生產(chǎn)將有助于滿足客戶高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)以及不同行業(yè)對(duì)模具性能要求提高等原因而提高自動(dòng)化操作水平。
