“我的設備雖然不如國際一線品牌，但我們可以更好地把一些小問題解決在源頭。”當記者問到為何會選擇廣州海泰的設備時，廣東華帝包裝機械有限公司總經理吳志雄向筆者介紹了一組數據。吳志雄介紹，在過去一年中，海泰的銷售額從7500萬元增長到了2.8億元，“產品品類不斷豐富”是其核心競爭力之一。為響應廣東省“中國制造2025”戰(zhàn)略對傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級及降本增效的要求，近年來海泰積極引入先進生產工藝、生產設備等進行技改提升和改進，這不僅為企業(yè)帶來了可觀利潤和產能增長，同時也帶來了更多的管理創(chuàng)新和技術突破，為企業(yè)降本增效提供了有效的途徑。
1降本增效：用精益管理來提高生產效率
如今，“廣州海泰”的品牌影響力日益增強。隨著廣東制造業(yè)轉型升級步伐加快，轉型升級成為廣東制造業(yè)的必然趨勢。“中國制造2025”的實施方針為企業(yè)帶來了難得的發(fā)展機遇：通過提高設備自動化、信息化等現代化技術對傳統(tǒng)制造業(yè)進行改造提升，通過優(yōu)化生產工藝、提升生產效率來降低生產成本、提高產品質量、降低生產成本。吳志雄告訴筆者：“通過不斷地技術創(chuàng)新，我們能夠實現企業(yè)的高質量發(fā)展?！贝送?，技改項目還為企業(yè)帶來了可觀的利潤和產能增長。
2降本增效：新技術應用給企業(yè)帶來利好
“去年我們把全部業(yè)務都放在華南，把資金投入到了生產研發(fā)和品質提升上，并積極尋找新的投資機會。我們會加大投入發(fā)展新的業(yè)務類別與新的產品，將生產效率更高的生產流程自動化。”吳志雄說。除了技術創(chuàng)新和設備的升級改造外，海泰也在降本增效方面做了不少工作。如通過新工藝的應用，使產品的成本進一步降低并提高了產品的競爭力；此外，通過在設備上配置自動化程度較高的機器人代替人工，不僅提高了生產效率更高；在提高自動化方面，引進更多的國際一線品牌設備等手段也為企業(yè)降本增效帶來利好，比如2018年8月廣州海泰就開始使用高速、高精度自動貼合機進行高精密產品的生產工藝革新，使得生產線的自動化程度提高了50%左右。在生產方面，去年海泰整線員工減少了近10%;每年可以節(jié)約原材料成本1500萬元；同時大大降低了產品的生產成本。吳志雄表示：“目前我們擁有6臺全自動熱封機生產線已投入使用，明年我們還將新增5臺生產線?！?/p>
3提升生產質量：產品質量越來越穩(wěn)定
據介紹，為了讓產品在出廠時有更加穩(wěn)定的品質、更高的性價比，近年來廣州海泰在車間內進行了設備更新改造，以減少人工成本投入和降低生產質量成本。“經過這些年的不斷改進，我現在的產品質量是越來越穩(wěn)定了?！眳侵拘壅f。據介紹，自2015年以來，公司通過改善設備和工藝以提高產能和效率為目的對公司的各個方面進行了改善項目研究，最終完成了多項技術革新并獲得了實用新型專利證書。比如,2015年海泰通過自主研發(fā)解決了一批設備易損耗部件易老化、影響穩(wěn)定性的難題以及降低加工損耗等問題，從而為公司節(jié)省了大量成本，“這是一個小進步，對公司的發(fā)展具有重大意義吧？”吳志雄笑著說。據介紹，海泰這兩年在內部管理上也不斷地進行改善與創(chuàng)新，逐步建立了完善的技術管理體系和完善的產品檢測體系工作以提高生產效率、保證產品質量、降低人工等投入等，這也使企業(yè)保持了持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。2017年，海泰銷售收入同比增長12%;今年1~11月完成銷售收入2.8億元，同比增長15%;今年1~10月實現營業(yè)收入2250萬元；今年1~11月累計實現利潤8239.2萬元。目前公司固定資產已達4100萬元。
4生產創(chuàng)新——成本降低15%以上
海泰的生產車間內，筆者看到，不少設備都是由一線工人經過精心設計改造后投入使用，而且效率也得到非常大的提升。吳志雄介紹說，以其公司現有設備為例，目前設備最大的優(yōu)點就是操作簡單和易上手，且不需要人為進行調節(jié)。如果工人將一些不是特別熟練的工人進行簡單的培訓后就可以上崗了，這種情況在機器上就不存在，工人完全可以做好自己的本職工作，“以前會做錯事我都不知道會做錯什么，現在是一點改過來就好了。”此外，海泰的生產車間還采用了激光打標技術進行產品包裝的研發(fā)生產，相比人工打標而言更加高效與精準。該技術可以根據客戶提供產品類別定制自動化水平較高的產品精度和定制化的包裝需求，通過智能化生產使生產線更加自動化和標準化。目前這個項目已經完成技術改造了30多條生產線和50多臺精密注塑機和自動貼標機。從工藝上而言，海泰是第一家使用“機械手”來實現高速自動化生產的企業(yè)；從創(chuàng)新上來說也是一種積極響應“中國制造2025”政策的積極探索與實踐。近年來海泰先后推出了“全自動焊接”、“全自動印刷”、“無人化包裝”和“多層陶瓷包裝機”等一系列先進生產設備及技術工藝改進項目，有效提升了企業(yè)的綜合生產效率?！皬哪壳暗耐懂a情況來看，預計每年可為企業(yè)節(jié)省生產成本約占總收入15%以上。”吳志雄表示。
5降本增效，海泰有妙招
“通過技改提升和改進，企業(yè)在產品研發(fā)、生產、包裝、配送等環(huán)節(jié)都能做到標準化，從而大大降低人力成本。”吳志雄介紹到，這不僅給企業(yè)帶來可觀的利潤空間，而且還讓員工的技能水平得到提高，實現“機器換人”。吳志雄表示：“我們的生產線是按訂單生產的全自動生產線！”這是公司在生產過程里總結出的一套“降本增效”方法。據介紹，為了能讓工人更多地參與到生產線的運轉中去，企業(yè)也成立了班組，形成一個個小團隊共同完成工作、共同進步的過程；而小團隊將會發(fā)揮最大能量，在這個過程中“大顯身手”，在創(chuàng)新中不斷提升公司生產能力和競爭力。目前海泰已經擁有三個國家級、四個省級研發(fā)中心（電子工業(yè)大學珠海學院培訓基地）和4個省級企業(yè)技術中心，并與廣州醫(yī)科大學、華南理工大學、廣東工業(yè)大學等高校建立產學研合作關系；與國內多家知名企業(yè)建立良好的合作關系，如廣東順泰集團、東莞市大良工業(yè)設計有限公司、廣州中德軟件股份有限公司等……通過技術改造和自動化改造等方式促進企業(yè)發(fā)展和轉型升級，提高產能及產品質量附加值；同時降低人工成本、節(jié)約設備維護費和材料費支出以及降低產品成品率達30%以上。
6改善管理，創(chuàng)造效益
廣州海泰之所以能夠取得如此成績，得益于公司不斷推進管理創(chuàng)新和技術突破，推動企業(yè)生產流程優(yōu)化，不斷提高效率效益。據介紹，企業(yè)將根據實際情況制定降本增效的措施，為生產提供支持。例如對標先進企業(yè)的改善，就是為降本增效提供有效的途徑，通過提升管理水平、完善內部管理等方法，降低運營成本、提升企業(yè)核心競爭力。以降低生產成本為例，在新投入生產的兩年多時間內，廣州海泰累計投入約1000萬元進行工藝革新和設備升級，其中大部分都是以降低人工成本為目的。吳志雄表示：“以我們?yōu)槔?，以前我們要投入三四十萬資金購置新設備之后才能達到這個效果，但在投入運行之后，僅這一項每年就能節(jié)省開支五六萬元，這對于一個小型企業(yè)來說的確很難。”
7降本目標管理實現了“三?！薄O備利用率、人員工資及折舊率降低，人均產值增長，同時實現提質增效。
筆者了解到，廣州海泰在過去一年中實現了“三?！薄O備利用率、人員工資及折舊率降低，人均產值增長，同時實現提質增效。2018年海泰實現銷售收入2.8億元，同比增長11.7%;利潤總額達647萬元。今年上半年該企業(yè)仍處于持續(xù)擴張階段。據了解,2017年廣州市新增產值中紡織服裝行業(yè)占到30%。預計全年產值將超過20億元人民幣。而這一數字從去年的1.2億上升到了今年的2.8億左右，同比增長達52%。
